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分析數控加工中心零件加工精度處理方法
時間 : 2018-10-17 13:10 瀏覽量 : 9

        當數控加工中心零件加工精度差時,應從以下三個方麵進行分析和處理。


         ( 1 ))零件的加工精度差,通常是因為在設備調整期間,軸之間的進給動態沒有根據誤差進行適當調整,或者是因為數控加工中心各軸的傳動鏈在磨損後發生了變化(例如垂直加工過程中螺杆之間的間隙、螺距誤差、軸向運動等)。 它可以通過調整和校正從開始的間隙偏移來處理。當動態跟蹤誤差過大並發出警報時,可以檢查伺服電機的轉速是否過高;方位檢測元件是否突出;定向響應電纜連接器的接觸是否突出;相應的模擬輸出鎖存器和增益電位計是否突出;相應的伺服驅動設備是否正常。


   ( 2 )數控加工中心運動的過度調節導致加工精度差,這可能是由於加速和減速時間太短,這可能會適當延長變速時間;伺服電機和絲杠之間的連接鬆動或者剛性太差也是可能的,並且方位角環的增益可以適當降低。


   ( 3 )雙軸連杆的圓度超出公差範圍

  a. 圓的軸向變形

   這種變形可能是由機械故障引起的。 軸的定位精度不好,或者絲杠的間隙沒有得到適當補償,導致通過象限時圓度誤差。 


  b. 斜橢圓誤差( 45度方向的橢圓)

   此時,應首先檢查每個軸的軸承誤差值。如果誤差太大,方位角環增益可以調整為掃掠。 然後檢查旋轉變壓器或感應同步器的接口板是否調整正確,然後檢查機械傳動對之間的間隙是否過大,間隙補償是否合適。




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